超细活性碳酸钙是一种重要的无机功能材料，具有广泛的应用前景。目前，超细活性碳酸钙厂家的生产工艺主要包括湿法法和干法法两种。

　　湿法法是目前生产超细活性碳酸钙的主要工艺之一。它是指将天然的或人工合成的碳酸钙矿石经过破碎、磨粉、浸泡等过程，通过溶液中的水解、碳化等反应形成超细活性碳酸钙。具体的生产工艺包括以下几个步骤：

210cc彩票　　1. 矿石破碎：将天然的或人工合成的碳酸钙矿石通过破碎设备进行粗破碎，使其颗粒变小。

　　2. 研磨：将粗破碎后的矿石通过研磨设备进行细磨，使其颗粒更加细小。

　　3. 浸泡：将研磨后的矿石与水或其他溶液进行浸泡，使其与溶液起反应。

210cc彩票　　4. 水解：在浸泡的过程中，通过溶液中的水解反应，将碳酸钙分解成氢氧化钙和二氧化碳。

　　5. 碳化：在水解的基础上，将溶液中的氢氧化钙与二氧化碳再次反应，生成碳酸钙。

210cc彩票　　6. 离心：将碳酸钙溶液通过离心设备进行分离，得到超细活性碳酸钙。

　　干法法也是一种生产超细活性碳酸钙的工艺。它与湿法法相比，主要区别在于溶液的使用。具体的生产工艺包括以下几个步骤：

210cc彩票　　1. 矿石破碎：同湿法法相同，将碳酸钙矿石通过破碎设备进行粗破碎。

　　2. 研磨：同湿法法相同，将粗破碎后的矿石通过研磨设备进行细磨。

　　3. 煅烧：将细磨后的矿石放入煅烧炉中进行煅烧，使其发生碳化反应，生成超细活性碳酸钙。

210cc彩票　　4. 分级：将煅烧后的产物通过分级设备进行分类，得到不同粒径的超细活性碳酸钙。

210cc彩票　　5. 包装：将分级后的超细活性碳酸钙进行包装，以便出售和使用。

　　以上就是目前生产超细活性碳酸钙常用的两种工艺，湿法法和干法法。两种工艺各有优劣，可以根据具体的生产需求和条件进行选择。无论采用哪种工艺，都需要确保生产过程中的温度、反应时间、溶液浓度等参数的控制，以获得制备出优越的超细活性碳酸钙。